折帶卸料真空過濾機(jī)的過濾、洗滌、干燥過程與刮刀卸料真空過濾機(jī)一樣,不同之處是干燥段之后濾布帶托載著濾餅離開轉(zhuǎn)鼓送至卸料輥,利用在卸料輥處的突然折轉(zhuǎn)方向而卸掉濾餅。濾帶不僅起過濾介質(zhì)作用,而且又起輸送濾餅的作用。有的機(jī)器在卸料輥附近還裝有刮刀或刮板幫助卸料。
濾帶卸掉濾餅后進(jìn)入洗滌槽,在這里受到洗滌噴嘴的兩面沖洗,然后經(jīng)過濾布跑偏修正裝置又返回到轉(zhuǎn)鼓上面去,開始新的過濾過程。
機(jī)組差轉(zhuǎn)速差轉(zhuǎn)速增大時,污泥在離心機(jī)內(nèi)的停留時間縮短,并加大了對液環(huán)層的擾動,污泥的回收率和泥餅的含固率都將降低,但增大差轉(zhuǎn)速可提高離心機(jī)的處理能力。差轉(zhuǎn)速減少時,污泥在離心機(jī)內(nèi)的停留時間延長,對液環(huán)層的擾動也減輕,污泥回收率和泥餅含固率都將提高,但離心機(jī)的處理能力將降低。因此,離心機(jī)的進(jìn)泥量增加后,必須相應(yīng)地提高離心機(jī)的差轉(zhuǎn)速。
進(jìn)泥泵和加藥泵的流量選擇要合理,保證變頻器在合理的頻率范圍內(nèi)工作。離心機(jī)的進(jìn)泥泵、加藥泵采用變頻器調(diào)節(jié)流量。變頻器在低頻率條件下長期連續(xù)運(yùn)行時,因轉(zhuǎn)速低扭矩大,導(dǎo)致電機(jī)電流過高,容易出現(xiàn)故障,對電機(jī)也不利。